Hogedrukspuitgieten versus spuitgieten met chemisch blaasmiddel
Bij ontwerpbureau Artori combineren we expertise en technologische knowhow om jouw product tot een succes te maken. We beoordelen de haalbaarheid, productiemethode en materiaalkeuze, waarna we efficiënt aan de slag gaan met het design, zodat je geen tijd of geld verspilt.
Daarnaast bieden we volledige productieondersteuning en werken we samen met gespecialiseerde partners die verschillende technologieën inzetten, zoals onder meer hogedrukspuitgieten en spuitgieten met blaasmiddel.
We geven een korte toelichting over beide technologieën en bepalen in welke situaties elke technologie het beste kan worden toegepast.
Hogedrukspuitgieten versus spuitgieten met chemisch blaasmiddel
Hogedrukspuitgieten
Bij hogedruk spuitgieten wordt kunststof (virgin of gerecycled granulaat) in de schroef verwarmd en onder hoge druk in de matrijs gespoten. De matrijs wordt volledig gevuld en er wordt nadruk gegeven om inval van het product te vermijden.
Na afkoeling en uitharding in de matrijs wordt het product uitgeworpen.
Spuitgieten met chemisch blaasmiddel
Bij spuitgieten met chemisch blaasmiddel wordt, net als bij traditioneel hogedrukspuitgieten, kunststof in de schroef verwarmd en in de matrijs gespoten. Dit proces verloopt echter onder veel lagere druk. Aan de kunststof wordt een blaasmiddel toegevoegd, waardoor de matrijs voor 90 tot 95% wordt gevuld.
Het blaasmiddel zorgt ervoor dat de kunststof opschuimt, waarbij gasbellen ontstaan en de matrijs volledig wordt gevuld. Dit creëert een schuimstructuur in de kunststof. Na afkoeling wordt het product uit de matrijs geworpen, met als resultaat een lichtgewicht eindproduct.
Afweging tussen hogedrukspuitgieten en spuitgieten met chemisch blaasmiddel
De keuze tussen beide technologieën wordt per product zorgvuldig afgewogen. Hieronder volgen enkele situaties waarin specifieke criteria de beslissing kunnen beïnvloeden:
- Wil je een product met iets dikkere wanden zonder lange cyclustijden? Het toevoegen van een beetje blaasmiddel kan dan zeer effectief zijn.
- Voor producten met dempende eigenschappen biedt spuitgieten met blaasmiddel een groot voordeel, omdat de schuimstructuur zorgt voor betere trillingsdemping en schokbestendigheid.
- Als je op zoek bent naar isolerende eigenschappen, is blaasmiddel een uitstekende keuze. Afhankelijk van de dichtheid en dikte kan het isolatieniveau overeenstemmen met die van kurk tot piepschuim.
- Werk je in een sector waar gewichtsreductie van belang is? Het gebruik van blaasmiddel leidt tot gewichtsvermindering, afhankelijk van de dichtheid en dikte.
- Voor esthetisch hoogwaardige producten met een hoogwaardige oppervlakte kwaliteit is hogedrukspuitgieten de beste optie. Bij spuitgieten met blaasmiddel kan een wolkeffect op de oppervlakte ontstaan, wat vaak een extra laklaag vereist als uiterlijk een prioriteit is.
- Is rechtheid cruciaal en moet kromtrekken worden voorkomen? Het toevoegen van blaasmiddel helpt hierbij: door het toevoegen van het blaasmiddel kan de matrijs volledig gevuld worden zonder nadruk. Dit resulteert in minder spanning op het product waardoor het rechter wordt of minder kromtrekking kent.
Benieuwd naar een praktijkvoorbeeld van een product gemaakt met hogedrukspuitgieten?
Volg onze socials, want binnenkort delen we een interessante case!
Wil je ontdekken welke technologie het beste past bij jouw product?
Neem contact met ons op voor vrijblijvend advies en ontdek hoe wij jouw product tot een succes kunnen maken.
