Slimme engineering
in de praktijk.

Een testopstelling waarin elk onderdeel aan dezelfde tests kan worden onderworpen, waarbij het essentieel is dat de componenten eenvoudig in de opstelling kunnen worden vastgeklikt.

Ontwikkeling, productie en assemblage binnen een korte doorlooptijd.

Zoeken naar een productietechnologie die beter aansloot bij de nieuwe marktvraag, zonder significant afbreuk te doen aan het bestaande design van de charger case.

Productoptimalisatie zodat beide onderdelen in één matrijs konden worden opgenomen, wat de productie aanzienlijk voordeliger maakte. Door over te schakelen op spuitgieten werd het aantal onderdelen verminderd en de assemblage vereenvoudigd.

Ontwikkeling van een nieuwe waterverzachter.

Voorstellen van verschillende vormstijlen en volledige engineering van het gekozen concept.

Vervanging van de metalen behuizing door een kunststof alternatief.

Bepalen van de geschikte productiemethode en het afstemmen van de vormgeving op deze technologie, met inachtneming van de positionering van de bestaande elektronische componenten.

Ontwikkeling van een robuust frame. De rijplaten moeten eenvoudig stapelbaar zijn, en de boxen — zowel leeg als vol — veilig op elkaar kunnen worden geplaatst.