Alle artikels

Wanneer is je product toe aan optimalisatie?

Een product dat jarenlang goed werkte, is vandaag niet automatisch nog optimaal. Veranderende markten, stijgende kosten, strengere regelgeving en logistieke uitdagingen kunnen bestaande producten onder druk zetten. 

In dit interview legt Steven Van den Bremt uit hoe productoptimalisatie bedrijven helpt om hun product opnieuw sterker, rendabeler en toekomstbestendig te maken.

Veel bedrijven hebben producten die al jaren meegaan. Waarom is productoptimalisatie dan toch zo belangrijk?


Steven Van den Bremt: Omdat een product dat vroeger perfect werkte, vandaag niet noodzakelijk nog optimaal is. De markt verandert, materialen worden duurder, productieprocessen evolueren en ook de wetgeving wordt steeds strenger. Daardoor kunnen bestaande producten plots onder druk komen te staan. Soms voldoet een product technisch nog wel, maar is het te duur geworden. Soms is het logistiek niet meer efficiënt. En soms dreigt het niet meer aan de regelgeving te voldoen.

Productoptimalisatie is dan een manier om zo’n bestaand product opnieuw toekomstbestendig te maken, zonder noodzakelijk van nul te moeten herbeginnen.

Wanneer is je product toe aan optimalisatie?

Artori

Met welke vragen komen bedrijven meestal bij Artori terecht?


Vaak gaat het om heel concrete problemen. Een bedrijf merkt bijvoorbeeld dat een product binnenkort niet meer aan de wetgeving zal voldoen. Of men ziet dat de productiekost te hoog wordt door materiaalkeuze, een complexe assemblage of een te lange productiecyclus. Ook logistiek is een belangrijke factor: producten nemen te veel plaats in, zijn moeilijk te stapelen, te verpakken of te transporteren.

Dat zijn allemaal signalen dat het product opnieuw kritisch bekeken moet worden.

Hoe pakt Artori zo’n optimalisatietraject aan?


We starten altijd met een grondige analyse van het bestaande product. Wat werkt goed? Waar zitten de pijnpunten? Is het probleem technisch, economisch, logistiek of wettelijk? Vaak is het een combinatie van verschillende factoren.

Daarna bekijken we welke aanpassingen het meeste impact hebben. Dat kan een andere materiaalkeuze zijn, een slimmere constructie, minder onderdelen of een ontwerp dat beter aansluit op transport en opslag. Het doel is altijd om tot een haalbare, produceerbare en rendabele oplossing te komen.

Moet een product dan volledig opnieuw ontworpen worden?


Niet noodzakelijk. Dat is net het interessante aan productoptimalisatie. Soms volstaat een gerichte aanpassing om een groot verschil te maken. Een kleine wijziging in vorm, materiaal of assemblage kan de kostprijs verlagen, de productie vereenvoudigen of het product opnieuw conform maken.

In andere gevallen is een groter herontwerp nodig. Maar ook dan vertrekken we vanuit het bestaande product en de realiteit van het bedrijf. We zoeken geen theoretische oplossing, maar iets dat technisch werkt én praktisch haalbaar is.

Artori

Wetgeving wordt steeds belangrijker. Welke rol speelt Artori daarin?


Wanneer een product niet meer aan de wetgeving voldoet, of dreigt niet meer te voldoen, is snel en gericht handelen belangrijk. Wij helpen bedrijven om te bekijken waar het probleem precies zit en welke technische aanpassingen nodig zijn.

Dat kan bijvoorbeeld gaan over materiaalgebruik, veiligheid, constructie, duurzaamheid of andere technische vereisten. Het doel is om het product opnieuw in lijn te brengen met de geldende of toekomstige normen, zonder onnodige complexiteit toe te voegen.

Kostenreductie is voor veel bedrijven een prioriteit. Hoe kan productoptimalisatie daarbij helpen?


Een product kan op verschillende manieren te duur worden. Soms zijn de materialen te duur geworden. Soms bestaat het product uit te veel onderdelen of is de assemblage te complex.

Door het product technisch opnieuw te bekijken, kunnen we vaak vereenvoudigen. Minder onderdelen, een efficiëntere productiemethode of een betere materiaalkeuze kunnen een directe impact hebben op de kostprijs. En dat zonder dat de functionaliteit of kwaliteit verloren hoeft te gaan.

"Bij productoptimalisatie moet een oplossing technisch kloppen, maar ook maakbaar, rendabel en realistisch zijn."

Artori

Je vermeldt ook logistiek. Waarom is dat zo belangrijk bij productoptimalisatie?


Logistiek wordt vaak onderschat. Een product kan technisch perfect zijn, maar toch veel kosten veroorzaken omdat het moeilijk te stockeren, verpakken, transporteren of monteren is.

Door het ontwerp aan te passen, kunnen we logistieke processen verbeteren. Denk aan producten die compacter worden, beter stapelbaar zijn, minder verpakkingsvolume vragen of eenvoudiger op locatie gemonteerd kunnen worden. Dat heeft niet alleen invloed op transportkosten, maar ook op opslag, handling en efficiëntie in de volledige keten.

Wat maakt de aanpak van Artori anders?


Wij combineren technische kennis met een heel pragmatische aanpak. We kijken niet alleen naar hoe een product beter kan, maar vooral naar hoe het maakbaarder en rendabel kan worden. Een oplossing moet technisch kloppen, maar ze moet ook passen binnen de productie, de markt en het businessmodel van de klant.

Die combinatie van engineering, design en realisme is volgens mij essentieel.

Wanneer moet een bedrijf volgens jou nadenken over productoptimalisatie?


Zodra een product begint te wringen. Als de kostprijs stijgt, als de productie te traag verloopt, als er problemen zijn met assemblage of logistiek, of als regelgeving verandert. Maar ook wanneer een bedrijf merkt dat er marge verloren gaat of dat concurrenten efficiënter produceren.

Wachten tot het probleem dringend wordt, is meestal duurder. Wie op tijd optimaliseert, kan veel kosten, risico’s en frustraties vermijden.

Wat is uiteindelijk het grootste voordeel voor bedrijven?


Dat ze hun bestaande product opnieuw sterker maken. Productoptimalisatie zorgt ervoor dat een product beter aansluit bij de huidige realiteit: technisch, economisch, wettelijk en logistiek.

Voor bedrijven betekent dat meer rendement, minder risico en een product dat klaar is voor de toekomst. En dat is uiteindelijk waar Artori voor staat: complexe technische uitdagingen vertalen naar haalbare, slimme en produceerbare oplossingen.

Case in de kijker

Charger case

Toen de vraag naar de chargers sterk toenam, volstond de oorspronkelijke productiemethode niet langer. Artori herbekijkt het ontwerp, de materiaalkeuze en het productieproces, met als resultaat een slimmer product dat voordeliger geproduceerd kon worden, eenvoudiger te assembleren was en sneller geleverd kon worden.

Een mooi voorbeeld van hoe productoptimalisatie een bestaand product klaar maakt voor hogere volumes.

Ontdek de case

Artori